企业工程示范专题配音解说词

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高温气冷堆是具有第四代核电系统特征的先进堆型，其固有安全性、发电效率高、系统简单、用途广泛等特点，受到了国际上的广泛关注。2006年，高温气冷堆核电站被列为国家科技重大专项。作为中国装机容量最大的电力集团，华能集团积极履行社会责任，牵头与中国核工业建设集团、清华大学共同出资建设世界首座、并具有我国自主知识产权的球床模块式高温气冷堆核电站示范工程。
示范工程由两座反应堆、两台蒸汽发生器、一台汽轮发电机组和其他附属系统组成。反应堆采用球形燃料元件，石墨为慢化剂，氦气为一回路冷却剂。当反应堆启动时，氦气将核反应产生的热量带出堆芯，经过热气导管进入到蒸汽发生器中，将热量传递给二次侧的水，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机发电。冷却之后的氦气由主氦风机升压后送回堆芯，进行下一次循环。
在运行过程中，燃料元件由堆芯底部进入卸料管,通过燃耗测量器进行燃耗测量,将未达到设计燃耗值的燃料元件重新装入堆芯使用,反之，将燃料元件输送到乏燃料贮罐贮存，实现了连续装卸燃料不停堆的运行方式。
高温气冷堆最大的特点是充分利用高性能的燃料元件和大的负温度系数实现了反应堆的固有安全特性，排除了严重放射性事故发生的可能。
全陶瓷包覆颗粒燃料元件由【外致密-热解炭层】、碳化硅层、【内致密-热解炭层】、疏松热解炭层和UO2燃料核芯构成。复合包覆层组成微球型压力容器，能够在不高于1620℃的温度下阻止放射性【裂变产物】的释放。
在失去冷却后，仅依赖良好的负反馈特性和足够大的【温升】裕量，就能使反应堆进入到热停堆状态。在任何情况下,燃料元件的最高温度均不超过其安全限值,从而确保不会发生堆芯熔化和放射性大量释放的严重后果。
示范工程采用非能动的余热排出系统，通过热传导、热辐射、自然对流等自然机制把余热传递给水冷壁，通过水的自然循环把热量带到空气冷却器，与空气进行换热，从而使热量扩散到大气环境中。即使在余热排出系统失效且不能实施缓解措施的极端事故情况下，仅通过反应堆压力容器表面热辐射，仍能够保证余热的排出。
在利用固有安全特性和非能动安全系统，大大提高核电厂安全水平的基础上，中国国家核安全局在安审原则中明确提出高温气冷堆核电站示范工程设计上要做到“尽管管理当局仍然可以要求，一个基本目标是在技术上对外部干预措施的需求是有限的，甚至是可免除的”。从技术上来讲，可以取消场外应急。
同时,与压水堆核电站相比，高温气冷堆在设计上不需考虑安注系统、应急堆芯冷却系统等专设安全设施，使系统得到很大的简化。另外，它还可以利用单堆功率不大的特点，通过多模块组合的方式逐步扩大容量，降低一次投资，灵活适应市场的不同规模需求。在标准化和系列化生产部件设备的基础上，缩短建造时间。
高温气冷堆超临界蒸汽发电效率为45%，在氦气透平联合循环下，效率能达到50%以上。作为一种先进堆型，上千度的氦气出口温度在提高电站发电效率的同时，还可以支持多种工业应用，例如：为炼油、化工、稠油热采等领域提供高参数蒸汽。950-1000℃的出口氦气可用于高温水裂解制氢，对于占领氢能时代的制高点起到积极作用。
电力工业的发展需要一种更安全、更环保、更高效率、用途更广的核电技术，高温气冷堆核电技术的发展将对国际能源、气候和安全目标的实现有着重要意义。

 

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